Автоматизированная система управления бетонно-смесительным узлом САУ БСУ

Автоматизированная система управления бетонно-смесительным узлом САУ БСУ разработана для максимального-точного приготовления состава различных бетонных смесей по рецептурам в автоматическом режиме. Работа данной системы осуществляется в трех режимах автоматическом, полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах.

Система управления приводом станка художественной ковки создана для максимально точного изготовления деталей и облегчения процесса производства различных кованных элементов. Данная система управления обладает простотой управления, высокой точностью и информированностью о проводимом технологическом процессе.

Автоматизированная система управления прессом предназначена для управления прессом полусухого прессования для прессования керамических изделий, обыкновенного и пустотелого кирпича и облицовочных плит. Автоматизация пресса может быть как с максимально возможными управленческими параметрами, так и представлять собой модернизацию пресса устаревшего ряда моделей.

Проект по управлению азотной, компрессорной станцией был выполнен на базе новой разработки WEB-VISU. Система автоматизированного управления включает новейшие возможности по управлению оборудованием, регулированию и отображению параметров.

Данный проект выполнен для станции имеющей в своем составе три винтовых компрессор, два дожимных поршневых компрессора, два осушителя сжатого воздуха рефрижераторного адсорбционного типа. Система управления позволяет автоматически управлять производством сжатого воздуха и азота с заданными параметрами. Cоздан на основе программируемых логических контроллерах фирмы YOKOGAWAсерии STARDOM.

Проект по автоматизации процессов газобетона, пенобетона, шлакоблока выполнен для технологической линии имеющей в своём составе два дозатора сыпучих компонентов, пять транспортеров и шнеков шаровую мельницу, три трубопровода с жидкими компонентами. Система управления позволяет вести приготовление газобетонной смеси в автоматическом режиме по заданным рецептам из четырех сыпучих и трех жидких компонентов. создан на основе программируемых логических контроллерах фирмы ОВЕН серии ПЛК-110.

 Автоматизированная система управления азотно-компрессорной управляет производством азота в автоматическом режиме, имеющей в своем составе три компрессора. Проект разработан на основе программируемых логических контроллерах фирмы Siemens серии S7-1200.

АСУТП установки пакетирования кирпича предназначена для управления технологической установкой пакетирования керамического кирпича, имеющем в своем составе два подъемных устройства оснащенных гидравлическими захватами, пять транспортеров, упаковочной машины и устройство подачи поддонов. Система построена на базе микроконтроллеров MITHUBISHIсерии ALFA. Система позволяет управлять автоматической разгрузкой керамического кирпича с обжиговых вагонеток с формированием поддонов и последующей упаковкой в стрейч-пленку и дальнейшей транспортировкой на склад готовой продукции.

 Система была разработана для замены устаревшего и вышедшего из строя контроллера управления упаковочным аппаратом, в качестве решения был предложен контроллер фирмы Siemens серии S7-300 с панелью оператора.

Для управления азотной станции имеющей в своем составе винтовой компрессор, осушитель и четыре адсорбционных генератора азота. Система построена на базе программируемых логических контроллерах фирмы Siemens серии S7-1200. АСУ позволяет управлять в автоматическом режиме производством азота высокой частоты, а также вести удаленное управление и наблюдение за работой станции по каналу Ethernet.

Проект по внедрению АСУТП производства строительных смесей  построен на базе контроллера Siemens S7-200, панели оператора, а также весоизмерительных модулей  Siwarex. Основные функции, которые выполняет АСУТП: дозированние компонентов , пропорциональное заданное смешивание компонентов сухих строительных смесей .

Система управления АСУ компрессорной станцией в блочном исполнении изготовлена на базе ведущего производителя оборудования фирмы Siemens. Автомазированная система управления осуществляет удаленный контроль за работой оборудования установленного в модульной компрессорной станции и поддерживает заданное давление, температуру производимого сжатого воздуха.

АСУТП линии дробления выполняет в основную функцию дробления в автоматическом режиме с помощью пульта управления. Выполнена на базе программируемого логического контроллера Siemens S7-300. Содержит шкаф управления приводами технологических агрегатов входящих в состав линии и как упоминалось ранее пульт управления, содержащий контроллер, панель оператора и кнопки управления в ручном режиме.

Проект по АСУТП линии формовки кирпича был разработан для Тобольского кирпичного завода на базе двух микроконтроллеров ALFA фирмы Mitsubishi (по желанию заказчика). Система АСУТП рассчитана на работу в автоматическом и ручном режиме.

Нашим предприятием ООО «Техпроцесс» была произведена пуско-наладка и запуск в промышленную эксплуатацию АСУТП кирпичных заводов немецкого производства.

В процессе работы была внедрена частичная модернизация и доработка оборудования под производство одинарного и полуторного керамического кирпича (ранее завод выпускал керамические  блоки).